Mi az a fékerővesztés, és hogyan előzhető meg?

Az „erővesztés” szó angol megfelelője a halványodás, amelynek jelentése a szótárban „fokozatosan halványabb lesz, vagy eltűnik” – ez nem olyasmi, amit egy biztonság szempontjából kritikus alkatrésszel kapcsolatban az ember hallani szeretne. A fékerővesztés azonban tényleges probléma. Igaz, hogy gyakrabban hallunk róla az utcai vagy pályán történő versenyzéssel kapcsolatban, de normál autók esetében is előfordulhat, különösen, amikor nagy sebességnél vagy nagyon megrakott autóval fékezünk. Emiatt fontos megérteni, hogy mi okozza – és ami még fontosabb, hogy mit tehet Ön, és mit tehetnek vásárlói a megelőzés érdekében.

Mi az a fékerővesztés?

A fékerővesztés a fékhatás átmeneti és hirtelen történő csökkenése, amelyet a rendszer ismételt fékezés miatti túlforrósodása okoz, nehéz raksúlynál vagy nagy sebességnél. A mechanikai vagy hidraulikai hiba által okozott fékhibától eltérően itt a rendszer általában jó állapotban van, és a fékhatás a probléma megoldása után visszatér – bár nem feltétlenül az előző szintre.

Mi okozza a fékerővesztést?

Ha egyszerűen akarunk fogalmazni, a fékek működésük során hővé alakítják a mozgási energiát. A rendszer a fék minden egyes használatakor hőt termel, ami normál vezetési feltételek között a légkörbe és más alkatrészekbe távozik, és ott eloszlik. Mivel azonban a mozgási energia a sebességgel négyzetesen arányosan nő, a nagyobb sebességnél, vagy nagyobb raksúlynál történő fékezéskor exponenciálisan megnő a rendszer igénybevétele – ezért jelentősen több hő keletkezik. Ez a megnövekedett hőmennyiség gyorsan összegyűlik a rendszerben, és ha nem távozik hatékonyan, az eredmény fékerővesztés lehet.

A fékerővesztés típusai:

Mielőtt megnéznénk, hogy hogyan tudjuk megelőzni a fékerővesztést, fontos, hogy megértsük ennek különböző típusait:

A fékbetét hatékonyságának csökkenése:

Minden fékbetétnek van egy optimális hőmérsékleti tartománya. Amikor ezen a tartományon kívül működik, a súrlódási anyag lényegében elkezd szétesni. Ennek eredményeként a fékbetétet összetartó ragasztóanyagokból gázt keletkezik, és ez a forró gáz vékony réteget alkot a fékbetét és a féktárcsa között. Emiatt a vékony réteg miatt a fékbetét tulajdonképpen lecsúszik a féktárcsáról. Átmenetileg csökken a féktárcsa és a fékbetét súrlódási együtthatója, és ezáltal a fékhatás is.

Ezeken a magasabb hőmérsékleteken a fékbetétekről vékony, egyenetlen rétegben súrlódó anyag is kerülhet a féktárcsa felületére. Amint a fékbetét a most már egyenetlen felületű féktárcsához dörzsölődik, egyenetlen hőfelhalmozódás keletkezhet a tárcsa felületén. Ha a hőmérséklet ezeken a területeken meghaladja a 650°C-ot, az öntöttvas szerkezete megváltozik, és egy vas-karbid nevű kemény anyaggá alakul át, amely kiemelkedéseket hoz létre az anyag felületén, ami szaggatott fékezéshez és a tárcsa idő előtti elhasználódásához vezethet.

Zöld vagy korai fékerővesztés:  

Az első néhány alkalommal, amikor az új fékbetétek magas hőmérsékletet érnek el, gázokat bocsátanak ki, és éppúgy, mint a fékbetét hatékonyságának csökkenése esetén, a súrlódás csökkenését eredményezik – ezt nevezzük zöld, vagy korai fékerővesztésnek. A jó hír az, hogy a korai fékerővesztés könnyen elkerülhető azáltal, ha a fékbetéteket kontrollált körülmények között hozzuk magas hőmérsékletre – ezt a folyamatot nevezzük a fékbetétek bekoptatásának. Ennek során a két érintkező felület egy vékony réteg súrlódási anyagot visz át egymásra – a fékbetét a féktárcsára, és fordítva – így összeilleszkednek és már kezdettől fogva optimális fékezési teljesítményt nyújtanak. A fékbetét hatékonyságának csökkenésével ellentétben a súrlódási anyagnak ez az egyenletes átvitele hasznos az új fékbetétek felszerelését követően.

A fékfolyadék gyengülése:

Ahhoz, hogy a fékek helyesen működjenek, és a fékpedál stabil maradjon, a fékfolyadéknak összenyomhatatlannak kell lennie. Ha azonban a folyadék a hosszas vagy erős fékezéstől felforr, akkor a benne található nedveség szintén felforr és gőzzé alakul. Mivel a gőz könnyebben összenyomható, mint a folyadék, a fékpedál végül egészen a padlóig nyomódik, így a fékerő csökken, vagy akár teljesen meg is szűnhet – a fékpedál többszöri, ismételt lenyomásával ebből valamennyit visszanyerhetünk. Tovább ront a helyzeten, hogy idővel a fékfolyadék vizet szív magába – és ahogy a folyadék nedvességtartalma nő, a forráspontja csökken, így megnő a fékfolyadék gyengülésének kockázata. Ha ügyfele a fékfolyadék gyengülését tapasztalta, engedje le a fékfolyadékot a féknyeregből, amíg tiszta fékfolyadék nem távozik belőle.

A fékerővesztés megelőzése:

A nagy teljesítményű vagy nehéz raksúllyal megterhelt járművek esetében rendkívül fontos, hogy olyan alkatrészeket használjunk, amelyek alkalmasak az erőteljesebb fékezéshez. Vegyük például a mi Delphi Technologies fékbetétjeinket. Több mint 130 különböző súrlódási összetevőt használunk, így a súrlódási anyagot kifejezetten ahhoz a járműhöz állítjuk össze, amelybe a fékbetét kerülni fog. Féktárcsáink bizonyítottan hatékony hűtési technológiával, így például irányított szellőzőnyílásokkal és keresztfuratokkal rendelkeznek, amelyek növelik hűlési kapacitásukat és a termikus sokkal szembeni ellenállásukat.

A szerelők feladata, hogy biztonságos környezetben mindig teljes közúti biztonsági vizsgálatot végezzenek, hogy megfelelő módon bekoptassák a fékbetéteket és féktárcsákat. Ehhez 10 ismételt fékezés szükséges, 60%-os fékteljesítménynél, 96 km/h sebességről 32 km/h-ra. Eközben próbálja elkerülni az erős, 100%-os fékezést, vagy az ABS aktiválását, és soha ne hagyja a lábát a fékpedálon – így elkerülheti a teljes megállást.

Néhány más, egyszerű lépést is ajánlhat ügyfeleinek a fékerővesztés kockázatának minimálisra csökkentése érdekében, amelyek ugyanakkor gazdaságosabb üzemanyag felhasználást is eredményeznek, és csökkentik az elhasználódást:

Ilyen egyszerű tanácsokkal nagyszerűen bemutathatja újonnan szerzett technikai tudását, és tartós kapcsolatot építhet ki ügyfeleivel, amely, mint a Delphi Technologies fékjei, soha nem veszti el erejét.

Bejegyzés közösségi oldalakon: